封閉式冷卻塔
1，封閉式冷卻塔是傳統冷卻塔的一種變形和發展。它實際上是一種蒸發式冷卻塔，冷卻器和濕式冷卻塔的組合，它是臥式的蒸發式冷卻塔，工藝流體在管內流過，空氣 在管外流過，兩者互不接觸。塔底蓄水池內的水由循環泵抽取后，送往管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸，成為一種封閉式冷卻 塔，通過噴淋水增強傳熱傳質的效果。
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冷卻塔風機在節能和安全控制方面的分析
?冷卻塔風機的節能和安全控制
1，冷卻塔風機節能控制器的分析
提出冷卻塔風機節能控制管理的目的，是實現冷卻塔風機運行閉環自動控制．根據生產的需要預先設定供水溫度，由氣候氣象環境對水溫的影響: 系統換熱條件的改變對水溫的影響，用溫感探頭的實測值及時反應出來，最終通過調控降溫設備的能耗來穩定供水溫度，實現自控節能．
通常認為，“變頻調速技術”是完成上述過程的理想方法．但變頻調速技術在循環水冷卻塔風機控制上的運用存在如下局限性和缺陷:
①,“變頻調速技術”可以做到很高的控溫精度，但這在循環冷卻水系統卻不很重要．
②,變頻器自身的能量損耗(平均運行效率不足90％)影響節能效果．
③,變速運行造成風扇葉片攻角改變(迎風角)，風機脫離工作點運行使效率降低．
④,電機脫離額定轉速的低速運行，以及轉速: 扭矩: 功耗之間的非線性關系，也使電機的運行效率大為降低．
⑤,變頻調速系統價格較為昂貴(每千瓦1000元左右)，新建工程和老設備改造都需較大投入．
⑥,設計上還必需考慮變頻調速器運行在某些特定轉速時的破壞性共振問題，和變頻調速器產生強電磁污染對其它儀表的干擾等問題．
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玻璃鋼閉式冷卻塔
封閉式冷卻塔（也叫蒸發式空冷器或密閉式冷卻塔）是將管式換熱器置于塔內，通過流通的空氣、噴淋水與循環水的熱交換保證降溫效果。由于是閉式循環，其能夠保證水質不受污染，很好的保護了主設備的高效運行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時，可以停掉噴淋水系統，起到節水效果。推著國家節能減排政策的實施和水資源的日益匱乏，近幾年封閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機械加工、空調系統等行業得到了廣泛的應用。
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封閉式冷卻塔工作原理
封閉式冷卻塔工作原理
載熱流體在閉式冷卻塔換熱盤管內及介質冷卻設備間循環流動，盤管上方的噴淋水沿排管均勻地噴灑在盤管的表面，在管壁外表面形成均勻的水膜，室外冷空氣由塔體下方的進風口進入塔內，與噴淋水呈相反方向流經盤管外的水膜層；通過接觸傳熱和一部分噴淋水蒸發散熱而吸收盤管內水中的熱量而傳給空氣，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由冷卻塔頂部的排風機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的集水盤，由循環水泵再輸送至噴淋系統。
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閉式冷卻塔的防凍問題
?閉式冷卻塔的防凍問題
1、冬季基本不用的場合防凍措施
如果在冬季密封閉式冷卻塔不需要運行，停機時，須將噴淋水和內部循環水排空。
2、部分時間段運行的場合防凍問題
密封閉式冷卻塔的防凍有兩部分：噴淋水系統和內部循環水系統（軟化水）。
噴淋水系統的防凍問題通常在積水盤內增加電加熱器，一般在噴淋水低于5℃時開啟，8℃以上停掉。溫度探頭將信號傳遞至控制柜，自動控制電加熱器的啟停。電加熱器的功率選擇依據循環水量和外界氣溫確定。
內部循環水系統的防凍可以加乙二醇溶液或者增加電加熱設備。乙二醇溶液的配方可以咨詢我公司。
對于較大的冷卻系統場合，可以考慮挖水池將噴淋水入其內，能夠節約因電加熱運行的耗電費用，還可以在水池內投放藥品，改善噴淋水的水質。
3、常年運行的場合防凍問題
常年運行的密封閉式冷卻塔，如果配有電控系統，可能會因主系統的負荷變化帶來冷卻塔臺數運行的變化，所以也需要考慮防凍的問題。
隨著科學技術的不斷發展，密封閉式冷卻塔必然會迎來更大的發展和應用空間。
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閉式冷卻塔的工作原理以及發展
閉式冷卻塔的工作原理以及發展
1、封閉式冷卻塔實際上是一種蒸發式冷卻塔，冷卻器和濕式冷卻塔的組合，它是臥式的蒸發式冷卻塔，工藝流體在管內流過，空氣 在管外流過，兩者互不接觸。封閉式冷卻塔是傳統冷卻塔的一種變形和發展。塔底蓄水池內的水由循環泵抽取后，送往管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸，成為一種封閉式冷卻塔，通過噴淋水增強傳熱傳質的效果。
2、封閉式冷卻塔適用于對循環水質要求較高的各種冷卻系統，在電力、化工、鋼鐵、食品和許多工業部門有應用前景。另一方面，與空冷式熱交換器相比，蒸發式冷卻塔利用管下側水的蒸發潛熱，使空氣側傳熱傳質顯著增強，也具有明顯的優點。
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冷卻塔推薦：LKN系列逆流式工業冷卻塔
冷卻塔推薦：LKN系列逆流式工業冷卻塔
產品說明：
說明：
1、標準設計工況：干球溫度31.5℃，濕球溫度28℃，大氣壓力99400Pa，進水溫度42℃，出水溫度32℃；
2、可以多臺并聯組合成各種水量的冷卻塔組；
3、結構本身賦予產品優良的低噪聲性能（填料底無淋雨區，因此沒有滴水噪聲）；
4、垂直安裝高度低，適用于某些特殊場所；
5、采用機翼型空腹結構大直徑、大面積、低轉速、低動壓玻璃鋼風機葉片，使用該類冷卻塔具有節能、低噪的顯著特點；
6、超低噪聲冷卻塔于進出風口設置高效降噪裝置，使同級別冷卻塔有效降噪達5dB(A)；
7、采用槽式布水系統，布水均勻、不易堵塞；
8、淋水填料本身帶有蜂窩狀收水器，收水效果極佳，使冷卻塔的飄水損失降至0.01%以內；
9、結構簡潔，運行重量低，塔頂設置檢修平臺，維護檢修更為方便；
1、標準設計工況：干球溫度31.5℃，濕球溫度28℃，大氣壓力99400Pa，進水溫度42℃，出水溫度32℃；
2、可以多臺并聯組合成各種水量的冷卻塔組；
3、結構本身賦予產品優良的低噪聲性能（填料底無淋雨區，因此沒有滴水噪聲）；
4、垂直安裝高度低，適用于某些特殊場所；
5、采用機翼型空腹結構大直徑、大面積、低轉速、低動壓玻璃鋼風機葉片，使用該類冷卻塔具有節能、低噪的顯著特點；
6、超低噪聲冷卻塔于進出風口設置高效降噪裝置，使同級別冷卻塔有效降噪達5dB(A)；
7、采用槽式布水系統，布水均勻、不易堵塞；
8、淋水填料本身帶有蜂窩狀收水器，收水效果極佳，使冷卻塔的飄水損失降至0.01%以內；
9、結構簡潔，運行重量低，塔頂設置檢修平臺，維護檢修更為方便；
安裝使用注意事項
1、應放置在通風良好潔凈的場所。
2、橫流式塔進水管由兩邊分別裝設，并連接到配水箱，用戶應在接管處設置蝶閥，以供調節流量。進水管可以由下面的干管引入，也可以把干管放在塔上，這時其管道支架應落在冷卻塔側面的架上。出水管可選任一進風方向由塔底水箱接出。
3、 安全及使用時應調整風筒的圓度，并使葉尖與塔壁間隙相等，并不少于10mm。葉片角度要調整到一致。調整葉片的方法為在靠近葉尖150mm處，對每根葉片 的前后兩緣分別做一標志，再由支架下弦分別測每根葉片前后兩緣的距離，以計算出各葉片這點前后緣的高差通過數次調整使高差達到一致即為合格。
4、應避免在多灰層，酸性氣體的場院所使用，否則會導致熱交換器以及配管的腐蝕。
5、冷卻塔的進風口和墻壁等之間的距離如下：單塔型為2米，雙塔型為2.5米，三塔型為3.5米，四塔以上應為5米以上，墻避高度應低于冷卻塔整體高度。
6、冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應為5米以上。
1、應放置在通風良好潔凈的場所。
2、橫流式塔進水管由兩邊分別裝設，并連接到配水箱，用戶應在接管處設置蝶閥，以供調節流量。進水管可以由下面的干管引入，也可以把干管放在塔上，這時其管道支架應落在冷卻塔側面的架上。出水管可選任一進風方向由塔底水箱接出。
3、 安全及使用時應調整風筒的圓度，并使葉尖與塔壁間隙相等，并不少于10mm。葉片角度要調整到一致。調整葉片的方法為在靠近葉尖150mm處，對每根葉片 的前后兩緣分別做一標志，再由支架下弦分別測每根葉片前后兩緣的距離，以計算出各葉片這點前后緣的高差通過數次調整使高差達到一致即為合格。
4、應避免在多灰層，酸性氣體的場院所使用，否則會導致熱交換器以及配管的腐蝕。
5、冷卻塔的進風口和墻壁等之間的距離如下：單塔型為2米，雙塔型為2.5米，三塔型為3.5米，四塔以上應為5米以上，墻避高度應低于冷卻塔整體高度。
6、冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應為5米以上。
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水輪機冷卻塔推薦：RT系列橫流式水輪機冷卻塔
?產品說明：
通過我公司專利產品“冷卻塔用反擊式水輪機”將循環水系統中的富余水能轉換為旋轉機械能，進而驅動風機轉動達到散熱效果，主要有以下6大優點。
1、節 能
利用循環水系統浪費的機械能推動水輪機帶動風扇轉動，取消了配備風機用的電機，并確保水輪機設計參數時不另增水泵電耗，達到節能目的。
2、高 效
采用的水輪機為冷卻塔用反擊式水輪機中的混流式，水能利用率高。
3、低噪音
水輪機的能量轉換是在水流道內完成的，所以大大減低了冷卻塔運行時的機械噪聲。
4、無振動
采用雙進水結構形式，流入的水流相對于水輪機的轉軸對稱分布，大大減少了水輪機振動，從而消除了冷卻塔振動。
5、壽命長
水輪機結構精密，技術先進，設計使用壽命為10年以上。
6、安全
傳統冷卻塔所配備的電機是在高危條件下進行工作，存在漏電傷人，火花爆炸的潛在危險。而無電機冷卻塔不用電，可在高危環境下使用，危險隱患得到極大的消除。
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逆流冷卻塔推薦：LKN系列逆流式方型冷卻塔
?產品編號:2110514316 產品規格:菱科牌 瀏覽次數:87 在線訂購
產品說明：
LKN系列方型逆流式工業型冷卻塔
特性及技術數據介紹
一、LKN系列方型冷卻塔設計工況：
1：進水溫度 43℃ 出水溫度 33℃
濕球溫度 28℃ 干球溫度 31.8℃ 水溫降 10℃
2：大氣壓力 P = 9.94 X 104Pa
3：抗風壓設計 < 14m /s
4：抗地震設計 < 8地震基本烈度
二、LKN系列方型冷卻塔特點：
1、 結構系統
塔體金屬構件：構成塔體的金屬材料采用高強度、熱浸鋅處理的優質鋼材，重量輕、剛性好，材料各項指標符合相關國家標準，零配件互換性強，組裝方便，穩定性好，在惡劣的環境下能長時間正常運行。
框架金屬件均經熱浸鋅處理，熱浸鋅厚度為0.3-0.5mm，耐腐蝕，抗氧化；所有金屬構件均參照理論力學、材料力學校核設計，結構新穎，連接牢固，組裝簡便，具有長久的使用壽命。
塔體表面構件：采用強化復合材料玻璃鋼（F.R.P）制成，玻璃鋼產品色調均勻，耐老化、不易褪色，歷久尤有光澤。表面光澤度達到95-100光澤單位，表面面膠采用全球知名企業—荷蘭帝斯曼公司‘DSM’ 進口不飽和聚脂樹脂。色種采用進口“日本油墨DIC”產品，色種內含U.V.S.光穩定劑,能吸收紫外線，膠衣層內含美國進口輕粉（DEGUSSA / AEROSIL 200 / 321293）厚度0.3-0.5mm。玻璃鋼產品厚度4-10mm ，產品彎曲強度經國家玻璃鋼制品質量監督檢驗測試中心檢測大于250MPa,，凸弧型加強筋板結構，模塊式設計，使玻璃鋼產品裝配靈活，持久不變形。獨特的外形設計，與現代建筑融為一體。
2、 熱交換系統
阻燃散熱填料：
1、 由抗紫外線、抗化學腐蝕的優質改性P.V.C片材經全自動真空吸塑而成，其性能指標符合NDG88-89《塑料淋水填料技術規定》。獨特的交叉式雙斜紋槽（CROSS DOUBLEFLUTED）波紋設計，親水性好，使熱水流經填料表面時形成薄式水膜，水和空氣接觸得更充分，從而增強熱交換性能，提高冷卻塔的冷卻效率。
2、 填料的阻燃性能好,經檢測填料的氧指數為38，遠高于國標要求的≥28。
3、 淋水填料倒“V”形設計，成塊地組裝于塔內的安裝模式，避免了填料因積垢而造成的受壓變形；組裝后的填料已具備了散熱、收水的雙重功效，大片距結構保證填料不堵塞，既減少了風阻，又降低了生物衍生的機會。
4、 大“蜂巢”結構設計有導流作用，具有良好的均勻布風效果，提高并穩定了水氣的熱交換強度，精確的定位等間距組合，便于與水流流經表面形成大面積的流動水膜，促成水氣交換。
獨特的收水結構：選用優質的PVC材料熱塑成型，在國內同行業中處于領先水平，有效的將濕熱空氣中的水汽脫離重新回到塔內，大大的降低了飄水損失，減少了補給水的水量。LKN系列冷卻塔飄水損失率小于0.001%。
變徑分級噴嘴：播水系統采用引進美國最新技術生產的噴嘴作為主要部件，該噴嘴選用優質改性P.P.注塑成形，內部無活動部件，耐腐蝕、耐老化。工作時能耗低，大口徑不易于堵塞、結垢，拆卸、安裝、維修方便。獨特的變徑式設計，使布水連續均勻，形成可靠的“無中空”雨傘狀“實心錐體”播水模式，無布水無死角。熱水均勻地播灑在填料表面上，有效地提高了熱交換效率。內圓外方的設計，不易堵塞，無需清洗，減少了維護保養的工作量。
4、 驅動系統
風機：為低轉速空間扭曲前傾式鋁合金冷卻塔專用風機。風機選用優質的鋁合金板材機壓成形，風機均為可調校角度式，能滿足客戶對風量等工藝方面的不同要求。風機出廠前均經嚴格的平衡及定位，確保其性能可靠。四葉型前傾板式設計，使每片葉片受力小，從而具備噪音低、風量大、效率高、耗電省、運行平穩之優點。
電機：選用全封閉自冷式低噪音冷卻塔專用電機。防護等級IP44，絕緣等級B級，380（V）/3ψ/50(HZ)。體積小、重量輕、立式安裝、定位簡單、起動性能佳、運行可靠，維護方便。特設的濕熱環境下電機軸防水膠圈、接線盒防水膠墊、安裝座特殊排水孔，保證了電機不受浸濕，長期運行無損。
電機架：采用國際先進設計理念，在塔體鋼結構框架上一次定位，散件少，安裝方便，剛性好，振動小，穩定性能高，不受玻璃纖維老化影響，不易損壞傳動件。
減速器:內配有高精度進口軸承，三層保險油封，防水性能佳，避免水汽浸蝕軸承。圓盤形鋼座支托和鑄鐵幅板式帶輪設計，結構緊湊，配以靜平衡校核，運行平穩，噪音低。獨特的倒置式安裝、維護保養方便，噪音和壽命優于同類產品，減速器設計有維護油嘴，便于日常維護保養。
皮帶：選用日本高效強力三角帶，由先進的聚合熱塑彈性材料制成，耐磨、耐油、耐水、耐老化，撓曲性能佳，不易伸長，運行平穩性好，使用壽命長。
4、 附設系統
風筒 ：獨特的流線型進風口和精密的葉片風筒間隙，可使氣流平穩的進入風筒，避免了渦流的產生，減少了風機能耗。風筒上安裝有擴散式消音筒，降低了出風口風速，減少了動能損失，節省了能耗，減少濕熱氣流再回流。降低了噪音。風筒采用模塊式設計，拼裝方便。
補水：補水球閥安裝在傾斜式底盆上，方便調校補水及觀察底盆水位，傾斜式底盆設計，有利于底盆的清洗及排污。
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